| 品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) |
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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 建材 | | |
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電動(dòng)鋼筋反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)主要由傳動(dòng)部分、機(jī)架、工作臺(tái)、螺旋調(diào)整裝置和限位機(jī)構(gòu)組成，傳動(dòng)部分將制動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力經(jīng)雙級(jí)擺線(xiàn)針輪減速機(jī)傳至工作盤(pán)。機(jī)架是由方鋼和鋼板焊接而成并帶有側(cè)門(mén)的箱體，它支撐著試驗(yàn)機(jī)各組成部件。工作臺(tái)即機(jī)器的上平板，其上裝有螺旋調(diào)整裝置和限位機(jī)構(gòu)，另外還裝有防護(hù)罩等。
電動(dòng)鋼筋反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)可對(duì)鋼筋等金屬材料進(jìn)行正向180°彎曲試驗(yàn)、反向180°彎曲試驗(yàn)，觀測(cè)試件是否產(chǎn)生裂紋，判斷鋼筋等金屬材料在彎曲塑性變形與時(shí)效后的反向彎曲變形性能。在開(kāi)機(jī)前應(yīng)按規(guī)則的光滑部位和光滑辦法停止光滑。對(duì)于彎曲鋼筋時(shí)，不能用小直徑的工具彎曲直徑大的鋼筋。
電動(dòng)鋼筋反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)的基本工藝步驟如下：
1、選擇手動(dòng)自動(dòng)彎曲。
2、啟動(dòng)油泵，同時(shí)使下支輥調(diào)零位。
3、根據(jù)熱軋板產(chǎn)品彎曲標(biāo)準(zhǔn)，在液晶屏上設(shè)定下支輥間距，設(shè)定完畢，調(diào)節(jié)下支輥間距。
4、設(shè)定垂直活塞壓下量。
5、在下支輥上放試樣，試驗(yàn)開(kāi)始。
6、垂直活塞帶動(dòng)彎芯向下推進(jìn)，壓下試樣，迫使試樣受力彎曲，到達(dá)設(shè)定位移時(shí)，停止運(yùn)動(dòng)，并返回初始位置。
7、兩下壓輥同時(shí)向內(nèi)擠壓，使試樣再次受力彎曲，試樣兩內(nèi)側(cè)距離達(dá)到試樣產(chǎn)品的彎芯標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值，停止運(yùn)動(dòng)，兩下壓輥并同時(shí)返回到設(shè)定的支輥間距位置。
8、取樣，放樣，并進(jìn)行下一組試驗(yàn)。
9、步驟7也可設(shè)定為彎芯為0a的彎曲試驗(yàn)，即彎曲后當(dāng)垂直活塞撤回后，兩下壓輥同時(shí)向內(nèi)擠壓，使試樣兩內(nèi)側(cè)面貼合，達(dá)到規(guī)定的0a距離。上、下壓輥的位置設(shè)定，所有的位置設(shè)定均在計(jì)算機(jī)屏上進(jìn)行按鍵設(shè)定：
（1）下壓輥可同時(shí)向內(nèi)向外運(yùn)動(dòng)，且*同步。
?。?）上壓輥可按規(guī)定的位移進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，可以在到達(dá)規(guī)定的位置停止或返回初始位置。
